Reaktiivse digitaaltrüki protsess
Reaktiivne digitaaltrükk on oluline digitaalse tindiprinteri tüüp. Reaktiivne digitaaltrükk, millel on erksad värvid, põhjalik kromatograafia, hea ühtlus ning kõrge vastupidavus kuivale ja märjale hõõrdumisele, on puuvilla, kanepi ja siidi peamine trükiprotsess. Reaktiivvärvide erinevate suurepäraste omaduste tõttu on digitaalse tindiprinteri osakaal ka praegusel turul suhteliselt suur. Reaktiivvärvide digitaaltrükk nõuab eeltöötlust ja järeltöötlust. Eel- ja järeltöötlusseadmeid saab täiustada vastavalt iga digitaaltrüki tootmise väljundile ja tootmisviisile koos iga tehase tegeliku olukorraga, et parandada traditsiooniliste eel- ja järeltöötlusseadmed või eritellimusel valmistatud viimistlusseadmed väikeste partiide töötlemiseks.
1. etapp Katmine ja kuivatamine
Katmise põhjused on peamiselt tindi leviku tõkestamine, trükitäpsuse parandamine, samal ajal vajadus tekitada keemiline reaktsioon erinevate lisanditega kangaga, mis kangale ühtlaselt määritakse. Üldiselt soovitame kasutada SD1800 lameda suurusega masinat, millel on nõelakett, kuivatusmehhanism, riidest mehhanism, katmismehhanism.
2. samm: aur:
Pärast trükkimist peab trükitud kangas aja jooksul aurustuma, vastasel juhul on värvil värvide erinevus. Abiseadme lendumise vältimiseks tuleb see rullimisel kilekotiga sulgeda.
3. etapp Pesemine:
Pesemise peamine eesmärk on eemaldada mittereageerivad abivahendid ja kangal hõljuvad värvid. Pesemisprotsessi käigus lisatakse pesuprotsessile mitmesuguseid keemilisi abiaineid, nagu fikseeritud värv, pehmendaja jne. Parandage kuiva hõõrdumist, märja hõõrdumise vastupidavust ja kanga läiget. Veepesuprotsess võtab üldiselt vastu tasase veega pesumasina, väike partii saab kasutada köievee pesumasinat.
4. etapp kanga seadistamise kuivatamine
Venituse laiuse piiramiseks võite vastavalt nõuetele kasutada suurt venitusvormimismasinat, seekord saate pehmendajat ja fikseerivat ainet sünkroonselt täidetud seadistuspesasse lisada.