Kas tekstiilpigmentide tintidel on tulevikku?
Alates 1990. aastate keskpaigast on tekstiilitrüki printimine muutunud üha olulisemaks. See rakendusala pakub võimalust printida kvaliteetseid pilte kiire disainiajaga. Eriti moetööstuse jaoks on tohutu eelis võimalus printida nõudmisel väikestest partiidest suurte partiideni. WTiN Intelligence: Digital Textile'i analüüsi kohaselt kasvab Ühendkuningriigis tekstiiltoodete digitaalse trüki väljund umbes 20% aastas. Hoolimata kiirest kasvust on seni digitaalset printimist kasutavate tekstiiltoodete osakaal vaid umbes 3–5%.
Tekstiilide tõhusa digitaalse digitaalse printimise keeruline tegur on see, et tekstiilmaterjalide põhimikud ulatuvad looduslikest (näiteks puuvill, vill või siid) sünteetilistest materjalidest (näiteks polüester ja segakangad). Kõik need kangatüübid vajavad erinevat tüüpi trükivärve ning eeltöötluseks ja järeltöötluseks ning töötlemiseks on olemas täiendavad nõuded. Tinditüüpideks, mida kasutatakse peamiselt tööstuses, on looduslike kiudude reaktiivvärvid ja polüestrist digitaaltrüki sublimatsiooni- / dispersioontindid.
Siiski on soovitav omada tinti, mis sobib kasutamiseks erinevates tekstiilmaterjalides. See nõue saavutatakse pigmenteerunud tintide kasutamisega.
Selles artiklis kirjeldavad Zschimmer & Schwarz pigmendivärvide rolli tekstiili digitaalses printimisel - kas neil on tulevikus tõesti võimalusi või on need lihtsalt õhus olevad lossid?
1. Pigmenttint: omadused, rakendused ja turud
Veepõhised pigmendivärvid pole lahustuvad värvained, kuid tekstiilide värvimiseks kasutage lahustumatuid pigmente. Nendel pigmentidel ei ole värvainetega võrreldes tõelist afiinsust spetsiaalsete kiudude suhtes, mistõttu need sobivad nii erinevate kiudude pealmise kihi värvimiseks kui ka segakanga jaoks.
Globaalsest tekstiilitrükiturust (joonis 1) on siiski näha, et pigmendivärvid moodustavad digitaalsetest tekstiilitrükkidest vaid umbes 3%. Kõige sagedamini kasutatavad tindid on endiselt reaktiivvärvid, dispersioonvärvid ja happevärvid. Praegu on pigmendivärvidel tekstiili digitaaltrüki turul väike osa mitmel põhjusel.
Nagu varem mainitud, on enamiku pigmendivärvide korduvat pesemist ja hõõrumiskindlust tänu liimide kasutamisele, et parandada pigmendivärvide nakkumist aluspindadega kangapindadele printimisel. piir. Lisaks kipub kangas tunne olema raskem kui reaktiivsel pildil, mis on üks peamisi probleeme, eriti kui seda kasutatakse moes või voodilinades.
Teisest küljest näitas pigmentide kasutamine teatud olulisi eeliseid (tabel 1). Kuna see sobib printimiseks erinevatel tekstiilmaterjalide substraatidel, saab pigmendivärve kasutada paljudes rakendustes, sealhulgas kodutekstiilides, pehmetes märkides, ribareklaamides, moes (peamiselt t-särgid) või eritoodetes, mis kõik võivad olla trükitud pigmentide abil. See on eriti kasulik ka siis, kui on vaja suurt valgustalgust. Pealegi on kogu pigmendi printimise protsess reaktiivse printimisega võrreldes väga kiire ja lihtne.
2. Pigmenditrüki ja reaktiivtrüki võrdlus
Pigmenteerunud trükivärvide kasutamise eeliseks tekstiilide digitaalses printimisel on see, et protsess on lihtne. Joonis 2 näitab pigmentide ja reaktiivsete trükivärvide trükiprotsessi võrdlust. Reaktiivsete värvainete keemilise olemuse tõttu tuleb see pärast trükkimist siduda tekstiilkiududega. Seetõttu tuleb seda aurutada temperatuuril 102 ° C (küllastunud aur) 8 kuni 12 minutit. Seejärel tuleb seondumata värvaine eemaldada (kokku suruda) keerulises pesemisprotsessis erinevatel temperatuuridel vahemikus umbes 50 ° C kuni 98 ° C, seebiva ainega kuni 60 ° C ja lõpuks 30 ° C (kergelt happeline). Seejärel kuivatage trükitud kangas.
Pigmendi trükkimine ei vaja seevastu keerulisi aurutamis- ja pesemisprotsesse. Kuna pigment trükitakse ainult kanga pealmisele kihile ilma keemilise sidumiseta, tuleb pigmenti kõvendada mõni minut temperatuuril 150–170 ° C. Selle tulemusel väheneb pigmendi trükkimiseks vajalik vee kogus tunduvalt, kuna puhastustoimingut pole. See võib olla võtmetegur selle määramisel, kas tulevikus kasutada digitaalset pigmenditrükki või mitte.
Pigmenttintide trükiprotsesside osas on siiski veel üks punkt, mida tuleb märkida. Pigmendiosakeste lahustumatuse tõttu võib nende settimine põhjustada tindiprinteri peente düüside ummistumist. Seetõttu tuleb selle probleemi lahendamiseks märkida kahte punkti: esiteks tuleb enne kasutamist kogu tint täielikult segada; teiseks muutub üha olulisemaks ringlussüsteemiga prindipea vajadus. Vereringesüsteem tagab pideva voolu, mis väldib düüsi ummistumist sademete tõttu. Need vereringesüsteemid vajavad peamiselt anorgaanilisel titaandioksiidil põhinevad valged pigmendivärvid.
3. Outlook
Pigmenteerunud tintidel on tekstiili digitaaltrüki valdkonnas laialdased väljavaated, eriti keskkonna parendamisel ja protsessi lihtsustamisel.
Lisaks tavalistele tekstiilmaterjalidele, näiteks puuvillale, polüestrile ja nailonile, saab segakangastele hõlpsalt printida pigmendi tinte, näiteks puuvilla-polüestri segudele, mille printimiseks on tavaliselt vaja kahte erinevat tüüpi tinti.
Lisaks töötavad mõned tinditootjad kõvasti selleks, et avada võimalus pigmenteerunud tintidele spetsiaalsetele materjalidele trükkida, katsetades mõnda tekstiilmaterjali, mida on digitaalselt keeruline trükkida või võimatu, ning need testid on juba andnud inimestele tulemuse.
Tekstiilitoodete digitaalsetel pigmenttintidel on suurepärane võimalus hõivata koht spetsiaalsete materjalide rakenduste turul. Kui on vaja energia- ja veetarbimist, saab neid kasutada ka tavalistes tekstiilkiududes.